数控车床维修四大方法(上)

发布日期:2021-01-12 10:15:40浏览次数:87

数控车床是一种高效的自动化车床,其在生产上的地位也越来越重要。因此设备的故障处理以及日常维保是非常重要的,不过数控车床的大部分故障都是以综合故障形式出现的,所以维修难度较大。结合数控车床的维修原理,总结出“望、闻、问、切”四大方法

一、望

通过人的手、眼感觉器官来查找故障原因,这也是最简单直接的方法。

车床出现故障时,首先要了解故障的现象以及产生的原因及过程。若故障可以再现,应该观察故障发生的过程,掌握一手情况。同时观察是否有机械性损伤;以及有无烧灼痕迹,电阻及导线是否已变色;运转和密封部位是否有无异常情况,如飞溅物、脱落物、溢出物,油、烟、火星等;断路器、继电器等是否跳闸,熔断器是否熔断;车床电源是否缺相 ,三相是否严重不平衡,车床电压是否正常;电气元器件上的零件有无脱落、断线、卡死 、接头松动等情况;开关是否合适;操作者的加工程序是否正确等。

二、闻

辨别有无异味。当车床运动部件发生剧烈摩擦时,电气绝缘层会烧损,同时会产生油、烟、气以及绝缘材料的焦糊味;当车床放电时会产生臭氧味,还会听到放电声音。

三、问

询问车床发生故障时的情况。在数控加工时最好制定严格的管理措施,规定操作人员在遇到故障时能作出详细记录。

数控车床发生故障时,首先要停止车床,保护现场,操作人员对故障进行尽可能详细的记录,其中重要的信息都要详细的观察并记录,例如:故障发生时的现象,发生故障的部位以及发生故障时车床的状态和控制系统的情况等。若故障在自动加工方式下发生,则应记录发生故障时的加工程序号,出现故障的程序段号,加工时采用的刀具号等具体信息。若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障时,应记录被加工工件号,并保留不合格工件,以留待具体分析。在发生故障时,若系统有报警显示,则应当记录系统的报警显示情况与报警代码。若为加工零件时发生的故障,则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况等。


山东新力数控车床