CNC加工中心控制软件类型

数控加工是计算机控制的将金属加工成装配部件的过程。CNC实际上是“计算机数控”的意思，它的名字很贴切，计算机根据一系列可以用计算机软件修改的数字代码来控制刀具。

数控加工改变了金属制造业，使三维结构的生产更容易，减少了人类参与金属成形的程度。自从引进数控加工以来，质量和一致性的提高越来越多。

数控机床控制软件类型

当多台CNC机器制造一个需要多个操作的零件时，设计师将这组机器称为“单元”。今天，CNC机器通常是自动化的，因为它们有能力在没有人工协助的情况下执行操作。控制这些数控机床的软件包是CAM（计算机辅助制造）程序。

数控加工软件起源

数控加工先于数控加工这些早期的机器具有不变的、固定的硬接线操作参数。数控机床由“G代码”控制，G代码是输入机床计算机的穿孔磁带应用程序。

CAM软件

CAM软件创建的特定文件控制着当今的数控机床。CAM软件减少了生产时间，因为它不需要生成所需制造部件的草图。

数控机床采用CAM软件控制，无需人工辅助即可生产大量零件。由CAM软件控制的数控机床还具有激光器，能够检测最终产品中的微小缺陷。当激光探测到问题时，电脑会自动打电话给操作员的手机，并通知他情况。

CAD软件

CAD（Computer Aided Design）软件是用于设计CAM软件程序最终将要生产的产品的程序。今天的大多数CAD程序都采用二维矢量基绘图系统或三维实体和曲面建模器。

CAD软件为设计师提供了在电脑屏幕上创建产品的自由，并将其保存以供以后编辑和打印，从而减少了设计和生产时间。CAD软件的其他功能包括：

基于特征的三维参数化造型

实体造型

自由曲面造型

设计组件的重用

线框几何图形创建

装配自动化设计

总成和零件质量特性的计算

通过着色和旋转辅助可视化

双向参数关联

电缆布线

电器元件包装

在模型中包含编程代码，以关联和控制模型的所需属性

可编程设计优化

复杂的视觉分析程序

根据设计规则和规范验证设计

标准设计组件的自动生成

不建立物理原型的设计模拟

零件和组件库的维护

直接向生产设备输出设计数据

直接输出到工业原型的快速原型或快速制造机器

CAE软件

CAE（Computer Aided Engineering）工具帮助工程师分析、设计、模拟、规划、制造、诊断和维修加工活动。CAE工具分三个阶段管理任务：预处理、分析和后处理。CAE应用程序涉及的领域包括：

基于有限元分析的零部件应力分析

热流体流动分析

运动学

机械事件模拟（MES）

铸造、模压成型、成型等工序的工艺模拟分析

过程或产品的优化

CAD/CAE/CAM软件

一些软件公司已经将CNC控制应用程序的所有三个方面合并到一个可管理的软件包中，标记为CAD/CAE/CAM。这些软件程序处理整个制造过程：在CAD中创建的原始设计，由CAE执行的分析，以及由CAM软件控制的最终制造。