数控机床铣削的历史

数控机床铣削有时被称为数控机床加工，它使用从内部计算机编程的命令或G代码进行操作。CNC是计算机数控的缩写，由字母数字代码组成，每一个代码都指向由机器执行的非常特定的功能。20世纪50年代，麻省理工学院和美国空军发明了数控机床铣削或数控机床加工。数控铣削只是一个扩展。在最初的数控机床系统中，直升机的桨叶是通过编码编程制造出来的，但是在20世纪60年代，上市公司开始使用这个过程。

到了20世纪80年代，数控机床铣削的编码或自动编程工具通用语言被开发和使用。杠杆轴、工作台、机钻和手轮的所有运动都由用字母数字代码编程的铣床控制。然而，由于有了模拟和数字计算机，这些机器的使用有了很大的改进。随着技术的进步，这些机器现在可以通过计算机辅助的设计工具编程来执行基本和复杂的功能。

正如想象的那样，数控铣床的价格意义重大。例如，一台标准的三轴数控机床很容易就要花几万美元。因此，谁能从数控铣削中获益是有限制的。然而，对于那些能够负担得起这些机器的公司来说，还需要聘请一名训练有素的操作员，一名拥有深入编码和计算机知识的人员。

轴的数量使机器与众不同。对于垂直运动，机器在X轴和Y轴上运行，而对于垂直运动，它们使用Z轴。除了在两个轴上运行的机器外，有些数控机床还有三个轴，它们能够创建三维设计。

五轴机也有额外的轴用于水平运动。这些机器更为精密，能够以精确的精度和更高的灵活性执行工作，但它们非常大，而且价格昂贵。

数控铣床有许多优点。例如，通过编码，这些机器可以自动完成繁重的制造工作。由于机器设计的原因，编程代码可以成批保存，从而可以重复使用。因此，成本降低会传递给客户。