数控机床如何加工石墨

数控机床加工石墨的技巧

石墨给机械师和数控操作人员带来了一些独特的挑战。石墨是一种比钢更柔软的材料，具有与铝相同的加工和制造特性。加工石墨有一些重要的特点，应该牢记。石墨作为一种碳的形式，是一种非常常见的矿物，广泛应用于航空航天、建筑、能源、军事等诸多行业。石墨在任何东西中都有，从2B铅笔到结婚戒指里的钻石，都覆盖了所有硬度。了解加工工件中石墨的组成和特性是非常重要的。

质地软，但刀具加工困难

石墨的一个重要的记忆是，尽管石墨的组成更柔软，但材料磨损工具边缘的速度比钢快。石墨的磨料质量融入其分子结构，使其在刀具边缘极为坚硬。建议在使用石墨工件时，机械师应使用以下指南：

慢速——进给速率越高，碎屑和压裂的机会就越大。碳基材料可以承受更高的压力和更高的热量，但由于高速切割头过快地穿过表面，很容易损坏。

较轻的切削–每次切削减少材料将有助于提高数控机床刀具寿命，并减少因振动或刀具颤振引起的断裂和断裂对工件表面的潜在损坏。

好工具——大多数机械师和CNC操作人员建议使用化学气相沉积（CVD）金刚石涂层工具，因为它们增加的金刚石含量将有助于抵抗石墨中的磨料织构。CVD金刚石涂层刀具的成本高于其他专用涂层刀具，但增加的寿命比更换低等级刀具的额外成本更高。

没有冷却液——石墨不会像大多数材料一样把碎屑排出，它能释放出细小的尘埃颗粒。这些微粒会影响计算机电路、环境安全以及许多其他操作条件。冷却液与石墨粉尘结合产生的磨料浆料难以清洗，严重影响机器功能。

真空上升——清除石墨粉尘可以通过真空和气压控制来完成。粉尘可以从环境空气中过滤出来，但是机器操作员应穿戴防护性呼吸设备。从环境中去除石墨粉尘将减少敏感部件和数控机床电气组件上积尘的潜在问题。

了解石墨

一旦机械师了解石墨材料的性质和特点，就更容易操作和维护数控机床。石墨的耐磨性，加上表面结构较软，产生粉尘脱落，使加工石墨成为挑战，与其他材料不同。当涉及刀具切削进给速度和切削深度时，应谨慎使用，但石墨可以以极为精确的加工和制造。优质工具有助于提高刀具寿命，并采取适当的环境预防措施，加工石墨可以成为日常工作。