机床漏油的原因是什么？

机床作为机械加工生产中的主机，在机械加工中起着至关重要的作用，因此在机械加工和生产过程中，应避免机床的损坏。在机床的使用中，操作人员经常遇到漏油问题。那么，漏油的原因是什么呢？以下是漏油原因的总结。

在机械生产中，机油泄漏主要有三种类型：泄漏、滴油和油流。所谓泄漏是指在静态粘合表面部分中每半小时滴一滴油或在移动粘合表面部分中每6分钟滴一滴油的情况。滴油是指每2到3分钟在动接头和静接头上滴一滴油。油流是指每分钟滴油超过5滴的情况。

机床的漏油很多时候是由于维修不当造成的。让我们详细分析一下。

1.相关附件或总成不合适

这种情况是造成机油泄漏的最常见原因。例如，在维修过程中，由于O形圈使用不当，经常会发生漏油现象。许多维修人员发现，机器漏油是由于O形圈损坏或变形造成的。一般来说，他们会找到一个大小和形状相似的密封件来替换。此时，他们忽略了一个重要的问题：O型环的耐压问题。由于一般机床的润滑压力<3MPa，给维修人员一个错误的概念。如果O形圈的尺寸规格相同，则可以更换。这种情况在低压情况下可以安全使用，但如果遇到5兆帕的高压，就会出现漏油问题。

2.换油不符合要求

这种情况往往是机床漏油的原因之一。换油主要有三个问题：

首先，如果不了解零件的粘度，对使用高粘度润滑油的零件使用低粘度润滑油，换油后，相应箱体和轴孔的密封会受到一定影响，甚至会降低这些零件的密封性，造成漏油。

二是换油时，油箱没有清洗干净，油箱内的污垢可能进入润滑系统，造成油堵塞和密封磨损，从而可能造成漏油。

三是换油量过大，特别是有转动部件的部位，由于转动部件的搅拌作用，更容易发生溢油。

3.润滑系统部件选择和调整不当

例如，在进行维护时，选择压力过高或输出油量大的油泵。调节系统压力时，安全阀、安全阀、减压阀压力过高，机床润滑系统流量过大。如果密封系统不匹配，将会发生漏油。