8个技巧帮助您选择数控加工刀具

在数控加工过程中，刀具的选择和切削用量的确定是非常重要的，它不仅关系到加工效率，而且直接影响到工件的加工质量。在这里我想介绍一下如何选择数控加工刀具，希望对您有所帮助。

数控加工刀具选择

刀具的选择应根据工件材料的性能、机床的加工能力、切削用量、加工程序等相关因素进行。

刀具选择的一般原则是：安装调整方便，耐用精度高，刚性好。在满足加工要求的前提下，尽量选用较短的刀柄，以提高加工的刚度。选择数控机床刀具时，应使加工工件表面尺寸与刀具尺寸和刀具尺寸相适应。

经常使用端铣刀加工平面零件周围的轮廓。

使用硬质合金刀具铣削平面。

采用高速钢铣刀加工凸台、凹槽。

使用带有硬质合金刀片的玉米铣刀加工粗糙表面或粗孔。

常用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀加工三维曲面和变截面轮廓。

在自由曲面的加工中，球头铣刀的切削速度为零，因此，为了保证加工精度，一般都会使切削排距非常密集，因此球头常用于精加工曲面。

平头刀在表面加工质量和切割效率上优于球头刀，只要在保证不被切割的前提下，无论是粗加工还是精加工曲面，都应优先选用平头刀。

在加工中心，各种刀具被安装在刀库上，根据程序随时选择刀具。因此，为了使钻、镗、胀、铣加工所用的标准刀具快速、准确地安装在机床主轴或刀库上，必须使用标准柄。应尽量减少工具的数量；装夹后的刀具应在其可加工的所有区域完成；刀具的粗加工和精加工即使尺寸相同也应分开使用；先铣后钻；先精加工曲面再进行二维轮廓精加工；在可能的情况下，应尽量采用数控自动换刀功能，提高生产效率。