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2021年数控机床行业的发展趋势

发布日期:2021-07-22 10:48:29浏览次数:60

在机械加工技术不断进步的同时,2020年加速了一些关键的创新。在机械加工行业,许多公司必须迅速转移生产所需物资,否则,他们对产品的需求就会减少,被迫减少工作岗位。即使是在最好的时候,也越来越难找到制造业工人,企业也开始转向自动化。使用机器人技术来提高生产率是未来可能出现的趋势和变化之一。

机床加工

六轴机床的使用

多年来,3轴和5轴数控铣床一直是标准的,而6轴数控铣床在2019年首次亮相。另一个轴意味着更少的生产时间:这台机器围绕z轴提供了更大的旋转,从而加快了这些精密零件的切割时间。它可能被证明对航空航天和汽车工业所需的大型部件特别有用,而且我们很可能会看到6轴数控机床与3轴和5轴数控机床一样普遍,因为公司能够负担得起他们产品线中的这一部分。

CAD/CAM软件的进展

近年来,CAD/CAM软件不仅变得更易访问,而且还进行了升级,以提高效率和精度。计算机辅助制造(CAM)软件是CNC加工的一个关键要素,添加碰撞披露可以降低出错的风险,特别是当制造的零件变得更加复杂时。由于机器预计到了潜在的故障,它减轻了员工的压力,使他们能够专注于其他任务。

更多地使用机器人技术

自动化并不是什么新鲜事,但它在数控机床加工行业的应用方式正在改变。如今,经过精心设计、可与人并肩工作的协作机器人越来越受欢迎。这些先进的机器人可以被教会做什么,他们边走边学。不需要大量的编程,这就需要一个专门的高技能工人。机器人视觉系统的进一步发展使这些智能机器能够看到和识别工具或零件,将它们拾起,并相应地使用或放置它们。协作机器人是多功能的,相对容易使用,他们被期望降低成本和提高生产率。

IIoT的出现

工业物联网(IIoT)使生产设施在线,就像恒温器和冰箱在家中在线一样。这种数字自动化使制造商能够收集有关性能、效率、工作环境以及整个设施中每台机器和功能的健康状况的数据。这些数据为公司所有者提供了了解生产率所需的洞察力,以及在哪里可以调整流程以进行改进。

IIoT还引入了远程编程和故障排除、自动关闭等功能。这是提高产品质量的另一种方法,同时又能更快速、更安全地工作,而且这不仅仅适用于制造业。许多行业正在利用信息技术,包括通信、汽车、国防、医疗器械、零售、食品和饮料等。

制造业作为服务业的日益普及

与每家公司都拥有自己的数控加工技术不同,制造即服务(MaaS)的日益普及使得机器和其他网络资源可以在用户之间共享,用户也可以分担维修和维护成本。尤其是对于那些在去年的压力下摇摇欲坠的公司来说,这使得他们能够在提高产量的同时实现难以置信的成本节约和灵活性。然而,即使经济和单个制造商继续复苏,MaaS仍将提供提高生产率和灵活性的机会。不管怎样,这在过去几年里是一个不断增长的趋势,2020年凸显了它的有用性。