5轴自动调谐-让机器完成工作

当使用5轴CNC机床进行加工时，体积精度对于保持成品零件的质量至关重要。大多数五轴加工中心可能存在11种几何误差。由于这一事实，机器不可能完美，因为存在影响操作的公差、间隙和其他变量。此外，在5轴机器中手动拨号可能会被证明是一个长期、乏味的不断探测和调整过程。

尽管围绕五轴加工经常存在神话和误解，但包含五轴自动调谐技术使五轴加工更容易实现。让我们讨论一下实施5轴自动调整如何帮助您节省宝贵的时间，创建更高精度的零件，并减少材料浪费。

在设置过程中排除猜测

通过控制系统，使用5轴自动调谐的智能技术，可以自动完成劳动密集型的5轴机床微调过程。使用5轴自动调谐技术可以更好地了解机器的机械特性，因此可以轻松进行补偿和调整，以精确调谐任何几何误差。

5轴自动调谐是如何工作的？

5轴自动调谐是一个相对快速和简单的过程，可以通过访问OSP软件中的预定义屏幕来完成，不需要高水平的技能。屏幕上的信息通过简单的分步程序引导用户开始测量过程。自动调谐过程利用目标球体和探针在整个行程范围内的多个不同接触点以及不同的旋转角度来精确定位和记录任何机器差异。然后，OSP控制使用测量结果执行补偿，以调整所有5轴的运动精度。自动调谐过程完成后（大约需要十分钟），将存储几何补偿设置，以便在所有操作模式下在后台连续实时应用。此功能的优点既适用于定位加工，也适用于同步5轴加工。这确保了无论您如何使用您的机床，都将获得尽可能最好的精度-即使是随着时间的推移。

何时使用5轴自动调谐功能

此直观的软件运行简单，无需经过认证的技术人员进行一次必要的访问。尽管使用5轴自动调谐的需要可能因加工中心使用率和其他因素而有所不同，但在机床寿命期间应运行5轴自动调谐过程时，有几个关键事件：

一旦交付并安装了新的加工中心，以消除装运或安装过程中可能出现的不必要变化

建议定期验证机床的基础尚未解决或没有发生任何其他环境变化。

任何时候发生不可预见的错误或崩溃