什么使不锈钢数控加工优于不锈钢铸件？

不锈钢（SS）是工业和商业产品制造的首选材料。其高延展性、表面光洁度、高强度和耐高温等特性使其非常适合制造工业产品。早些时候，不锈钢产品是用不锈钢铸件制造的。由于不锈钢材料的高温可染性和可塑性，首选铸造。虽然不锈钢仍然受到工业制造商的青睐，但铸造技术正被不锈钢数控加工所取代。这是因为铸件会产生尺寸缺陷，并且可能涉及较长的生产周期。究竟是什么使数控加工成为不锈钢铸件的良好替代品？还是数控加工真的比铸造好？这篇文章为你解答了所有的问题。

数控加工优于不锈钢铸件的因素

以下是不锈钢数控加工的一些有利因素，使其更好地替代不锈钢铸件。

无模具成本：

与铸造不同，数控加工确实需要模具。CNC机床使用各种刀具，这些刀具通过数字计算机代码来塑造产品。因此，数控加工节省了模具成本。

复杂生产：

数控加工可用于微小而复杂的零件生产。然而，铸件有一个局限性，即它不适合复杂零件的生产。对复杂产品使用铸件可能会产生尺寸误差和粗糙表面。然而，CNC加工是在一致的进给、适当的工具和低公差尺寸编码的基础上进行的，因此，使用不锈钢产品的CNC加工可以有效地进行复杂而精确的生产。

更快的生产周期：

与不锈钢铸件相比，不锈钢数控加工是一种更快的制造过程。在铸造过程中，模具安装是一项耗时的活动，随后是金属熔化和冷却，以及最终产品从模具中推出。与此相反，CNC加工包括生成计算机代码、设置工件以及不锈钢部件的生产后弹射。

尺寸精度和稳定性：

CNC操作由计算机管理，因此可以减少尺寸精度方面的人为错误。不锈钢铸件可能需要极端加热和冷却，这可能会改变最终产品的尺寸精度。与此相反，不锈钢CNC加工可以在低尺寸公差下进行。此外，它不需要对不锈钢板进行极端加热或冷却。因此，在数控加工中，由于温度波动而引起的尺寸变化被排除在外。

由于不锈钢CNC加工的上述优点，不锈钢铸件正迅速被CNC加工所取代，并已在多个应用中证明是有益的。

注:

通常，数控铣削是用来代替不锈钢铸件的工艺，因为它提供了快速的产品成型，保留了不锈钢的光泽表面光洁度，并为不锈钢产品提供了高强度和耐用性。但是，对于不同的零件，也可以使用各种CNC技术，如CNC布线、车削、钻孔等。