一个多世纪以来,传统的机床加工已经使用了三个维度:X轴、Y轴和Z轴。在铣削领域,使用这种类型的运动去除材料仍然是最流行的产品生产方式。然而,在过去几十年中,机械师已经开发出更先进、更高效的零件生产方法,包括3+2和同步5轴加工。以下是您需要了解的所有内容,以适应3+2和同步5轴之间的差异,以便您可以决定哪些操作最有利可图。想了解更多关于五轴加工的信息吗?了解我们的5轴加工指南。
在传统三轴的基础上增加两个轴在技术上确实可以创建一台具有五个轴的机器,但这种3+2机构并不完全等同于一台五轴机器。虽然一开始这听起来可能不合逻辑,但别担心——这篇博客文章提供了您所需要的一切,让您能够熟悉3+2和5轴之间的差异,以便您可以决定什么对您的运营最有利。
3+2加工
垂直机器通常用于到达三个传统轴,但多年来,增加了转盘和倾斜旋转耳轴等产品,以在另外两个旋转轴(从A、B和C轴中选择)上产生运动,从而实现3+2轴操作。此过程也称为位置五轴加工,因为第四和第五旋转轴将零件保持在固定方向,因此可以执行典型的三轴加工,而不是在加工过程中连续移动零件(如同步五轴加工-见下文)。
将3+2设置添加到当前立式机床的主要优点是,它允许从各个侧面加工工件。这减少了对额外设置的需要,从而降低了周期时间并降低了成本。3+2还可以使用比常规三轴加工更短、更硬的刀具,从而提高尺寸稳定性。
虽然3+2在大多数情况下运行良好,但其效率可能取决于应用程序。它也不总是有特定复杂几何体的技术。
同步五轴加工
五轴机床,也称为同步五轴机床,在X、Y和Z轴上移动刀具,并旋转A、B和C轴,以保持刀具和工件之间的连续接触,不同于3+2操作,其中零件处于固定方向。
为什么要把你的转盘换成集成的5轴机器?
可以这样想:随着技术的进步,我们的生活变得更加轻松。例如,随着智能手机应用程序的发展,它们增强了我们的日常流程。他们让方向、高质量的摄影和互联网变得简单易用。最新的同步五轴机床没有太大的不同。随着5轴技术的不断增长和发展,它使5轴流程更易于导航。指定的五轴机器不仅用于处理,而且在五轴工艺基础上不断改进。它们的操作也不那么复杂,因为内置了“铃铛和哨子”。
使用五轴机床的最大优势之一是能够用更少的时间、金钱和熟练劳动力制造复杂的工件和精确的部件。
使用5轴机床,您可以使用标准长度刀具,这增加了刀具刚度,提高了进给速度,延长了刀具寿命,有助于降低刀具周转和刀片更换成本。通过Okuma的5轴自动调谐,您的机器的精度大大提高,为您提供“一次完成”的设置过程。准确也意味着更少的废品,所以你的商店产生更少的废品。这种最小化的设置也提高了速度,大大减少了对人类相互交流的依赖,减少了对熟练人员的迫切需求。一个主要优点:5轴机器为您的店铺提供了竞争优势,并向消费者展示您能够以更快的速度完成更精确的工作。
使用同步5轴机床没有很多缺点,特别是随着这些机器在过去十年中取得的进步。价格是我们关注的主要问题之一,但归根结底,回报远远大于收益。
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