如何使用预测性数控机床维护

在当今不断发展的制造业中，越来越多的公司采用精益制造原则。这一策略成功的一个关键因素是让机床随时准备好运行部件。不仅运行部件，而且制造好部件。这就是预测性维护可以提供巨大帮助的地方。

执行检查

什么是预测性维护？这是在预定时间对机床进行检查，并将结果与新机床或已知机床处于良好工作状态时的基线结果进行比较，并使用检查结果确定部件是否开始出现故障或超出公差。一旦掌握了这些信息，您就可以制定计划，在您选择的时间解决问题。因此，您需要计划停机时间。

将预测性维护添加到预防性维护中

例如，如果您在机器是新的并且在出厂规格范围内时对机器轴执行齿隙测试，您将有一个很好的基线，并且以后的测试将与这些指标进行比较。作为对机床进行的预防性维护的一部分，添加这些预测性维护检查。如果发现问题，可以安排时间修复问题。通过监测热、振动、跳动或噪声，主轴也可以实现同样的效果。将发现的值与基线测试结果进行比较，确定主轴是否出现问题。

在精益生产环境中，能够计划机床停机时间对成功至关重要。