垂直车削：误解与真相

垂直车削可能是当今制造业中最容易被误解和应用不足的技术。与垂直车削相关的神话是，它只适用于大型重型零件。然而，垂直车削为小型零件制造带来了与大型重型零件相同的优势。

垂直车削的目标应用是需要起重机或自动化的明显重型、难以装载的工件，或需要固定的不合格零件形状，而不是传统的集中卡盘。此外，需要低夹紧压力以防止变形的易碎工件也受益于垂直车削过程。让我们不要忘记所有具有挑战性的部分，即中断的切割和不平衡的工件。因此，如果您停下来想一想我刚才概述的应用程序，我没有提到的唯一流行的转向应用程序是那些需要尾架的应用程序。

利用重力

因此，现在我们有了齿轮转动，您可能会问自己“垂直转动提供了哪些优势，使如此多的应用程序能够从中受益？”在我们进入细节之前，请花一分钟时间思考一下零件是如何在您的车间中移动的。如果你在加工卡盘零件，我猜几乎100%的零件都是在你的车间里平躺的托盘上移动的，我们这样做是因为这是最稳定的方式。是什么使这成为移动和存储零件的最佳方式？重力。

重力是垂直车削过程中最大的贡献者。重力是恒定的，在工件上提供正向向下的力，帮助工件保持。这有助于那些繁重的机械加工应用，特别是在加工后类似鸡蛋或薯片的精密零件上提供额外的稳定性。这些类型的零件可以施加最小的夹紧力，重力将零件保持在卡盘中。我实际上已经加工了零件，并且在加工后甚至没有打开卡盘就把它们从卡盘上取下了。在你的卧式主轴车床上试试——我打赌你会把零件从排屑器中挖出。

额外支持的优势

使主轴垂直而非水平，可使主轴支撑360°，消除主轴下垂并增加主轴上允许的最大重量。额外的支撑还可消散重型和/或中断切割产生的切割力。消除主轴下垂还可以实现更好的零件平面度和垂直度精度。

人体工程学优势

立式车床还提供了一个独特的人体工程学优势，便于零件加载。我曾目睹操作员在关闭卡盘的同时，将一只脚放在卧式车床上，将工件固定在定位器上，从而执行一些非常不安全的操作。使用立式车床，操作员可以简单地将零件放入卡盘，就像他们将零件放在托盘上一样，在重力作用下关闭卡盘。

足迹优势

我每周都去车间，我反复听到顾客说他们面临着占地面积不足的挑战。砖头和灰泥很贵。许多车间根本没有能够增加设施的奢侈，他们需要利用每一平方英尺的可用面积。我还看到数百台卧式车床运行卡盘工作，尾座从未使用过。许多机器可能一辈子都没有使用过尾架。这创造了立式车床的另一个巨大优势，因为它通常消耗卧式车床一半的占地面积。很多时候，双主轴立式车床的占地面积仍然小于或等于卧式车床。

当你在寻找下一个转折点的时候，我希望你能考虑到垂直车削给你的业务带来的好处和收益。如果您想帮助评估您的选择，请联系山东新力数控机床。