常见数控磨削错误

你听说过“数控磨削是一门黑色艺术”这句话吗？在某种程度上，这是正确的，但有了适当的磨削工艺参数，许多“黑色艺术”可以消除，生产率和质量可以提高。虽然有许多变量进入一个良好的磨削过程，我想集中在砂轮和砂轮修整。

错误1：砂轮

在我20年的数控磨削经验中，我发现一个常见的错误是没有适合应用的砂轮。选择正确的砂轮时，必须考虑工件材料、材料硬度和所需的表面光洁度。

砂轮由进行切割的磨料和将磨料固定到位的粘合剂组成。就像砂纸一样，磨料的大小由砂砾决定。磨粒数越高，磨料越小。

一个常见的错误是使用的砂轮太粗糙，无法达到所需的表面光洁度。通过降低修整进给速度可以获得更细的光洁度，但降低修整进给速度也会导致磨粒变钝。钝轮会产生更多的热量和更多的磨削力，这两者都不利于生产率和质量。带有尖锐磨粒的较细砂轮始终优于带有钝磨粒的较粗砂轮。下表将为所需表面光洁度的适当粒度提供一些指导：

错误2：抛光

另一个常见的错误是抛光得太频繁。在许多情况下，使用合适的砂轮规格，无需修整砂轮即可磨削多个零件。磨粒去除的材料越多，磨粒就会变钝，但通常不需要修整每个零件。通过减少修整频率，缩短了周期时间，延长了砂轮和修整金刚石的使用寿命。这降低了每个零件的加工成本并提高了生产率。

用于修整砂轮的金刚石修整器也会对生产率和质量产生影响。常用的修整方法是使用单点钻石。只要经常旋转，单点钻石就可以正常工作。随着时间的推移，单点钻石将磨损并形成扁平。如果单点金刚石表面的平面过大，则修整时会使砂轮上的磨粒变钝。在高产量应用中，我强烈推荐旋转式梳妆机。旋转修整使用电主轴旋转钻石盘修整砂轮。旋转修整提供了更一致的修整，因为修整盘上的钻石不像单点钻石那样快速磨损平底鞋。

希望您会发现这些信息有助于提高CNC磨削过程中的生产率和质量。请随时与我们联系，我们将帮助您找到适合您的最佳解决方案。