加工中心刀具寿命管理

在加工中心进行长时间运行时，刀具寿命管理的方法是“要么成功，要么失败”。是的，刀具破损是一个问题，但您也应该有一个不会“破坏”您的生产力的流程。许多用户依赖于手头有备份工具的基本过程，这些工具可以根据需要使用。这种方法的问题是，你需要停止机器进行刀具维护，因此你停止了主轴，破坏了生产率。但有一种方法可以在数控机床运行时切换到新刀具，这就是真正的刀具寿命管理。在这里，我将向您展示在控件上使用刀具寿命管理的两个选项。

刀具寿命管理：选项1

TMAC（刀具监控自适应控制）。当TMAC与加工中心一起使用时，您可以实施冗余的工具设置，如果工具超过其使用寿命，则移除零件，机器自动拾取更换工具。这样，当机器仍在运行时，您可以转到刀库，取出使用过的或用过的刀具，从中收集数据，并将其投入维护。

TMAC使您能够跟踪特定工具的完整寿命，包括吞吐量、获得的零件数量和机器细节。如果该刀具指定给一台机器，您可以判断该CNC机床是否存在问题，例如刀具磨损速度快于另一台机器上的同一刀具。TMAC允许您进行工具测试和缩短采样时间，提供大量信息，让您能够测量和提高生产率。

刀具寿命管理：选项2

加工中心配备了一种称为刀具破损检测的控制功能。这可以在刀具长度自动设置或自动刀具长度和自动刀具破损检测下找到。

长运行和长循环时间

如果你在做短期零件，这些选项在你的商店里并不真正需要。但是，它们对于长时间运行的汽车车间和长周期运行的航空航天车间非常有用。现代机械车间在他们的文章《刀具寿命管理系统的目标》中讨论了这一点和许多其他考虑因素，这是一本很好的读物。

如果您想讨论哪种工具寿命管理系统最适合您，请随时与山东新力数控机床联系。