数控机床故障始终是一种成本;有时高得惊人。
但是,如果知道自己做了正确的事情来帮助确保不发生计划外的停机,并且知道自己已经控制了潜在的成本,那么需要什么才能让你心平气和呢?有一些简单的方法可以保护您的投资,最大限度地提高生产率,并降低您拥有数控机床的总体成本。
我一直看到一些简单的预防性维护(PM)可以避免的情况。当然,我们都知道PM可以延长数控机床的使用寿命,防止故障和相关停机,并降低人工成本。
但还有另一个关键考虑因素。研究表明,反应式维修计划的成本平均比预防性维修计划高12-18%。这是一笔巨大的开支,也是可以避免的。这里有三个简单、真实的提示,可以帮助您采取预防性维护行动,而不会中断客户订单,降低盈利能力。
PM提示#1:在已知停机时间(如节假日休息)安排预防性维护。
在已知的停机期间,生产率已经降低。而且维护人员通常都是按时工作的,因此在这段时间内增加预防性维护不会给您的整体盈利能力带来额外的压力。
PM提示2:尽早订购PM套件。
影响交付周期的变量很多。根据您的数控机床,只有在下订单后才能确定是否有合适的零件。有时5-6周的准备时间足够了,有时需要更长的时间。通过提前下订单,您将确保在计划的停机期间可以利用这一适当的时间窗口。
PM提示#3:在预防性维护服务期间,检查您的机器是否存在未发现或潜在的问题。
当你在你的数控机床上滑回盖子,这是一个伟大的时间,看看你每天看不到的一切。您可能会发现其他情况下无法检测到的磨损区域,这使您有机会在昂贵的故障发生之前进行维修。
PM包含正常磨损项目:雨刮器、过滤器和皮带
每个套件都是根据您的CNC机器的型号和序列号定制的
提供6个月或12个月的套件
定制套件可用于您的特定用途和应用需要
OEM零件(非第三方)经过专门设计,可与您的机器配合使用
与单个零件成本相比,所有套件的总体成本降低了20%——手头有套件不仅可以节省机床维护时间,还可以节省资金
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