数控加工中心呈现限位报警的原因及处理办法

稍有机械加工知识的朋友都知道，机床“限位”是做什么用的。简略来说，它是为了避免机床因超程而呈现“撞车”事端的一种安全办法。早在一般设备上就设备有这种安全设备。一般经过加装一个行程开关或许限位开关，来实现“限位”功能。

随着电子操控技能的不断开展，具有主动加工能力的数控加工设备逐渐进入一线加工车间。特别是具有主动替换加工刀具的数控加工中心更是现在炙手可热的一种数控加工机床。这种加工机床之所以受到喜爱，除了能够极大的减少一线劳作人员的劳作强度和削减从业数量以外，还在于它能够极大的提高加工功率。换句话说，工件在其上能够一次完结全部或许大部分的加工内容。

不过，相对传统加工机床，因为这种新式加工设备的造价较高，因此还没有彻底的遍及开来。正因高昂的价格，这种设备在规划之初，不只具有传统加工机床那样的行程开关设备，还有经过体系自身设置的限位功用。设备有限位开关的限位咱们称之为“硬限位”，运用体系限位功用设置的限位咱们称之为“软限位”。这两种限位任何一种呈现问题时，都会在体系显现屏上呈现“限位报警”。本文就简略介绍一下，经济型数控加工中心呈现限位报警的原因及其处理办法，期望能给一线加工人员一定的协助。

咱们知道，CNC数控体系是数控加工中心的核心部件，相当于人体的“大脑”起着指挥效果。依据操控办法不同，分为增量操控和肯定值操控。肯定值操控的CNC数控体系稳定性较高，机床无需每次开机都需求回零，也无需加装限位开关。但价格较高，一般运用于高端一些的数控加工中心上；增量操控的CNC数控体系，价格较低，操作便利，一般运用于经济型的机型上。不过，这种操控办法的数控加工中心每次开机都要先进行回零操作，一般都配备有软限位和硬限位两道“防地”。

诚然，呈现限位报警的原因是多方面的。不过，无外乎下面几种：一是限位开关损坏或许操控电路短路；二是回参阅点毛病引起的限位；三是坐标系或许程序引起的限位；四是操作不标准或机床失控形成的限位；五是外界电磁搅扰形成的体系参数丢掉引起的限位等几个方面。下面咱们剖析一下，这几种毛病引起的原因及其处理办法：

一、限位开关损坏或许操控电路短路形成的限位毛病

限位开关或许行程开关等“硬限位”元件对环境运用有必定要求，外界环境越差，越简略形成毛病，如机械磕碰、积尘、腐蚀、冲突等要素的影响，易于导致相关限位开关自身损坏及操控电路断路，一起发作数控加工中心CNC数控体系的“限位报警”信息。

这类毛病的处理比较直接，把损坏的开关、导线修正好或替换即可处理。假如导线断路或许接触不良时相对杂乱一些，需求借助于量表细心的校线和调查才可找到短路的线路。

二、回参阅点毛病引起的限位

关于配备增量操控的经济型数控加工中心每次开机都要回参阅点，也就是回“零点”操作。如在回参阅点时呈现“限位报警”应首要检查硬限位的方位是否正确。如限位开关正确，应适当修正软限位的参数值。此外，在检修时如调理电机方位、联轴器或许丝杠副都有可能形成位移，然后呈现回参阅点失败，然后形成限位报警。

三、坐标系或许程序引起的限位

在编制工件加工程序时必定要严厉操控在数控加工中心三轴最大行程以内，如设定的加工尺度超出了机床某一轴的最大行程，就会呈现软行程报警；另一种状况是，因机床的加工坐标系参数设置不妥，在走相对坐标时，因超出行程规模而触及限位而报警。

四、操作不标准或机床失控形成的限位

这种报警的原因常因为是“硬限位”超程形成。一般来说，”软限位”常设在间隔“硬限位”以内5mm的当地，因误操作或许机床失控形成“软限位”失灵时，行程开关或许限位开关组成了的“硬限位”就成了终究一道安全确保。一般来说，经过数控加工中心自身的超程免除功用或短接法就能够免除报警。

五、外界电磁搅扰形成的体系参数丢掉引起的限位

咱们知道，数控加工中心是在CNC数控体系等电子元件的操控下完结加工动作的。如机床信号屏蔽差或许车间加工环境恶劣等，都简略形成软限位失灵或许参数丢掉等现象。当扫除信号报警现象时，必定要清查和扫除引起毛病的原因才行。